今年以來(lái),韓家灣煤炭公司安裝隊(duì)積極響應(yīng)號(hào)召,將“四種經(jīng)營(yíng)理念”深度融入日常工作,用實(shí)際行動(dòng)詮釋著精打細(xì)算、挖潛增效的理念。
安裝隊(duì)以降本增效為核心目標(biāo),加強(qiáng)材料員培訓(xùn),規(guī)范材料發(fā)放、領(lǐng)用及回收全流程;強(qiáng)化自主維修,開(kāi)展修舊利廢,故障設(shè)備自修不外委,廢舊零件修復(fù)再利用;建立回收登記臺(tái)賬并實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,調(diào)動(dòng)職工降本增效的積極性。
“新修訂的《材料管理辦法》實(shí)施后,材料費(fèi)用明顯下降,鋼材、液壓件等主要材料消耗大幅減少,職工小改小革項(xiàng)目持續(xù)增多,創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化成效顯著。”區(qū)隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)楊明介紹道。
安裝隊(duì)從制度層面強(qiáng)化材料預(yù)算支出金額,嚴(yán)守“花錢必問(wèn)效、無(wú)效必問(wèn)責(zé)”原則,建立班組材料需求分級(jí)上報(bào)機(jī)制,依托“日統(tǒng)計(jì)、周分析、月考核”動(dòng)態(tài)臺(tái)賬,對(duì)各班組生產(chǎn)原料、輔助材料及物資使用進(jìn)行統(tǒng)一管控,實(shí)現(xiàn)材料需求從計(jì)劃提報(bào)、審批流轉(zhuǎn)到領(lǐng)用消耗的全程留痕管理,并同步建立材料需求與消耗動(dòng)態(tài)管理臺(tái)賬,嚴(yán)控超預(yù)算領(lǐng)用,以精細(xì)化管控激活降本效能。
“這個(gè)月我們通過(guò)廢舊錨桿改造出5套實(shí)用工具!”材料員劉小浪指著維修車間的創(chuàng)新成果介紹道。
在“金點(diǎn)子”征集方面,該隊(duì)成立創(chuàng)新攻關(guān)小組,鼓勵(lì)職工破解生產(chǎn)難題。職工將回收的廢舊錨桿通過(guò)切割、焊接、淬火等工藝,創(chuàng)新改制成延長(zhǎng)鉆桿、拆卸鉆桿、加長(zhǎng)型緊錨器等10余種專用工具,在井下支護(hù)作業(yè)中解決了空間受限、操作不便等多項(xiàng)難題。機(jī)電檢修班創(chuàng)新引入無(wú)線操控液壓技術(shù),實(shí)現(xiàn)支架遠(yuǎn)程安全操控,提升作業(yè)安全性與效率。這些“微創(chuàng)新”不僅降低了新工具采購(gòu)成本,還提高了作業(yè)效率,獲得了職工一致好評(píng),為降本增效工作增添動(dòng)力。(供稿:蔡璐)